沸石轉輪利用“吸附-脫附-冷卻”三個分區循環運行模式，首先大風量的吸附風機把車間內的VOCs經過過濾箱過濾掉大顆粒物質，而后經過沸石轉輪吸附，通過沸石轉輪的氣體可直接排放；

　　吸附有大量VOCs的沸石轉輪進入高溫脫附區時，小風量的熱空氣氣體（溫度約220°C）將沸石轉輪上的VOCs分子脫附出來轉換成高濃度廢氣，濃縮倍數一般為5~30倍；吸附完成之后利用脫附風機送入后端的CO系統或RTO系統進行燃燒處理，氧化產生的高溫氣體經過換熱后作為再生空氣使用，達到節能效果。

　　沸石轉輪+CO工藝流程：

　　【沸石轉輪吸附濃縮+催化氧化（CO）】工藝，分子篩轉輪將低濃度大風量的廢氣進行吸附濃縮后進入后續的催化氧化單元，燃燒生成二氧化碳和水達標排放。

　　沸石轉輪+RTO工藝流程：

　　【沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱式焚燒氧化（RTO）】工藝，分子篩轉輪將低濃度大風量的廢氣進行吸附濃縮后進入后續的蓄熱式焚燒氧化單元，燃燒生成二氧化碳和水達標排放。

　　沸石轉輪一體機：

　　沸石轉輪介紹：

　　1】沸石轉輪是一種吸附濃縮設備，他利用自身高吸附效率及脫附快的優勢把高風量低濃度濃縮濃度濃縮成低風量高濃度的有機廢氣，從而降低設備投資費用和運行成本實現經濟有機廢氣處理；

　　2】沸石轉輪與固定床相比較可實現吸附-脫附-冷卻連續運轉。由耐熱、耐腐蝕及耐磨性高的密封材料將沸石轉輪分隔為三部分即大扇形和二個小扇形部分；大扇形部分為吸附區，可吸附有機物；二個小扇形部分分別為冷卻區和高溫脫附區。

　　產品參數

　　沸石轉輪特征：

　　1】沸石轉輪使用壽命長，可用5-10年；

　　2】吸附VOCs所產生的壓降極低，降低了風機能耗；

　　3】濃縮倍數數達5-30倍，節能高效，運行成本更低；

　　4】沸石轉輪采用蜂窩構造，更高的比表面積使用無機材料，具有不燃特征；

　　5】經過濃縮后的廢氣吸附效率高，吸附效率≥90%，最高可達98%以上，可達到國家及地區排放標準。

　　沸石轉輪的優勢：

　　【1】產品孔徑均勻，壓差穩定低于600帕，降低了轉輪堵孔的發生率；

　　【2】特殊的燒結工藝，通過升溫曲線的控制，使轉輪模塊強度提升10%，吸附容量提高20%-30%，脫附時間縮短20%左右，極大地提高了轉輪的性能；

　　【3】提供與沸石轉輪搭配的預處理、末端燃燒工藝的全系統技術支持。